Penyimpanan sejuk adalah asas untuk pembangunan industri rantai sejuk, merupakan bahagian penting rantai sejuk, dan juga segmen pasaran terbesar dalam industri rantai sejuk. Dengan permintaan perusahaan logistik rantaian sejuk untuk penyimpanan, skala pembinaan storan sejuk telah berkembang dari kecil ke besar, dari kecil ke besar, dan telah mencapai kemajuan pesat di seluruh negara. Pemasangan storan sejuk di kawasan pantai dan kawasan pengeluaran buah-buahan dan sayur-sayuran telah mencapai kemajuan yang lebih pesat, dan ia telah menduduki kedudukan yang sangat penting dalam ekonomi negara. Walau bagaimanapun, sehingga kini, terdapat beberapa masalah serius sebelum, semasa dan selepas penggunaan storan sejuk, Akibatnya, bilangan tahun operasi storan sejuk berkurangan dan fenomena penggunaan tenaga dan penggunaan bahan yang serius meningkat dengan ketara. kos operasi storan sejuk dan melemahkan hayat perkhidmatan keseluruhan storan sejuk. Masalah dalam penggunaan storan sejuk ini selalunya berkait rapat dengan penyelenggaraan dan pembaikan harian.
Penyimpanan sejuk biasanya terdiri daripada struktur penyelenggaraan dan peralatan penyejukan. Ia kebanyakannya disejukkan oleh pemampat, menggunakan cecair dengan suhu pengegasan yang sangat rendah sebagai penyejuk untuk menjadikannya sejat di bawah tekanan rendah dan kawalan mekanikal untuk menyerap haba dalam storan, untuk mencapai tujuan penyejukan. Sistem penyejukan yang paling biasa digunakan terutamanya terdiri daripada pemampat, pemeluwap dan penyejat. Dalam proses penggunaan harian, penyelenggaraan storan sejuk, terutamanya pemampat, pemeluwap, unit penyejukan dan bekalan kuasa, perlu dijalankan dari semasa ke semasa. Menurut projek storan sejuk yang dijalankan, pengilang perkhidmatan storan HGS HEGERLS mempunyai pengetahuan dan pengalaman praktikal tertentu dalam pengeluaran storan sejuk, pembinaan storan sejuk, pemasangan storan sejuk, jualan dan penyelenggaraan storan sejuk, dan lain-lain. Dalam hal ini, HGS HEGERLS telah menyelesaikannya. penyelenggaraan dan pembaikan storan sejuk bagi masalah yang telah berlaku dalam penggunaan storan sejuk.
Pemeriksaan keselamatan yang komprehensif: Selepas storan sejuk dan peralatan penyejukan yang digunakan dalam storan sejuk baru dipasang atau dihentikan untuk masa yang lama, pemeriksaan dan pentauliahan yang komprehensif hendaklah dijalankan sebelum penggunaan seterusnya. Di bawah syarat bahawa semua penunjuk adalah normal, peralatan penyejukan boleh dimulakan di bawah bimbingan juruteknik penyejukan profesional.
Perlindungan alam sekitar storan sejuk: Untuk simpanan sejuk buatan kecil, semasa proses pembinaan, tanah perlu menggunakan papan penebat, dan apabila menggunakan storan sejuk, sejumlah besar ais dan air juga harus dihalang daripada disimpan di atas tanah. Sekiranya terdapat ais, objek keras tidak boleh digunakan untuk mengetuk semasa membersihkan untuk mengelakkan kerosakan pada tanah. Di samping itu, semasa proses penggunaan, perhatian harus diberikan kepada perlanggaran dan calar objek keras pada badan simpanan sejuk dan badan luar, kerana objek keras boleh menyebabkan kemurungan dan kakisan, Dalam kes yang serius, prestasi penebat haba tempatan akan menjadi. dikurangkan.
Penyelenggaraan bahagian pengedap storan sejuk: memandangkan storan sejuk yang direka bentuk disambung oleh beberapa papan penebat, terdapat jurang tertentu antara papan. Semasa pembinaan, celah ini perlu dimeterai dengan sealant untuk mengelakkan udara dan air daripada masuk. Dalam hal ini, beberapa bahagian dengan kegagalan pengedap hendaklah dibaiki tepat pada masanya semasa digunakan untuk mengelakkan pelepasan sejuk.
Sistem penyimpanan sejuk: Pada peringkat awal, kebersihan dalaman sistem adalah lemah, dan minyak penyejuk perlu diganti selepas 30 hari beroperasi. Untuk sistem dengan kebersihan yang tinggi, ia perlu diganti sepenuhnya selepas setengah tahun beroperasi (bergantung kepada keadaan sebenar). Periksa juga suhu ekzos. Semasa operasi bermusim, beri perhatian khusus kepada keadaan operasi sistem, dan laraskan bekalan cecair sistem dan suhu pemeluwapan tepat pada masanya.
Penyejat: Untuk penyejat, periksa keadaan penyahbekuan dengan kerap. (Nota: sama ada penyahbekuan adalah tepat pada masanya dan berkesan akan menjejaskan kesan penyejukan, mengakibatkan pengembalian cecair sistem penyejukan.)
Penyejuk udara: pemeluwap penyejuk udara hendaklah diperiksa dengan kerap, dan skala hendaklah dikeluarkan mengikut masa sekiranya berlaku penskalaan; Bersihkan penyejuk udara dengan kerap untuk memastikannya dalam keadaan pertukaran haba yang baik. Periksa sama ada motor dan kipas boleh berputar secara fleksibel, dan tambah minyak pelincir sekiranya tersumbat; Jika terdapat bunyi geseran yang tidak normal, gantikan galas dengan model dan spesifikasi yang sama, bersihkan bilah kipas dan gegelung, dan bersihkan kotoran pada kuali air tepat pada masanya.
Pengesanan pemampat: paras minyak pemampat, keadaan kembali minyak dan kebersihan minyak hendaklah kerap diperhatikan semasa operasi awal unit. Jika minyak kotor atau paras minyak jatuh, masalah itu hendaklah diselesaikan dalam masa untuk mengelakkan pelinciran yang lemah; Pada masa yang sama, sentiasa perhatikan keadaan operasi pemampat, dengar dengan teliti bunyi operasi pemampat dan kipas pemeluwap, atau atasi sebarang kelainan yang ditemui tepat pada masanya, dan periksa getaran pemampat, paip ekzos dan asas; Periksa juga sama ada pemampat mempunyai bau yang tidak normal. Juruteknik penyejukan perlu memeriksa dan menyelenggara pemampat sekali setahun, termasuk memeriksa paras minyak dan warna minyak pemampat. Sekiranya paras minyak lebih rendah daripada 1/2 daripada kedudukan kaca pemerhatian, sebab kebocoran minyak perlu diketahui, dan kesalahan boleh dihapuskan sebelum mengisi minyak pelincir; Jika minyak telah bertukar warna, minyak pelincir perlu diganti sepenuhnya.
Sistem penyejukan: adalah perlu untuk memeriksa sama ada terdapat udara dalam sistem penyejukan. Sekiranya terdapat udara, udara perlu dikeluarkan untuk memastikan operasi normal sistem penyejukan.
Pengesanan voltan: kerap semak dan sahkan sama ada voltan bekalan kuasa memenuhi keperluan. Voltan am hendaklah 380V ± 10% (wayar tiga fasa empat), dan semak sama ada fungsi perlindungan suis utama bekalan kuasa adalah normal dan berkesan. (Apa yang HEGERLS perlu ingatkan kepada kita ialah apabila peralatan storan sejuk tidak digunakan untuk jangka masa yang lama, adalah perlu untuk memotong bekalan kuasa utama storan sejuk simpan segar untuk memastikan peralatan storan sejuk tidak terjejas oleh kelembapan, kebocoran elektrik, habuk dan bahan lain.)
Paip unit penyejukan: selalu periksa sama ada setiap paip penyambung unit penyejukan dan paip penyambung pada injap adalah kukuh dan sama ada terdapat kebocoran bahan pendingin (noda minyak akan muncul di tempat kebocoran umum). Kaedah praktikal untuk pengesanan kebocoran: span atau kain lembut dicelup dengan detergen, disapu dan berbuih, dan kemudian disalut sama rata pada tempat yang akan dikesan kebocoran. Perhatikan selama beberapa minit: jika terdapat gelembung dalam kebocoran, tandai tempat kebocoran, dan kemudian lakukan pengikat atau rawatan kimpalan gas (pemeriksaan ini perlu dijalankan oleh kakitangan penyejukan profesional).
Operasi talian kawalan: semua talian kawalan perlu disatukan dan diletakkan di sepanjang paip penyejuk dengan wayar terlindung; Dan semua paip penebat paip penyejuk mesti diikat dengan pita pengikat, dan apabila melalui lantai, selongsong keluli hendaklah digunakan; Pengawal dalaman perlu dibenamkan dalam paip, dan ia juga dilarang untuk menggabungkan kord kuasa dan kord kawalan bersama-sama untuk mengelakkan gangguan.
Titik angkat: Mata angkat boleh disesuaikan mengikut bilangan titik penetapan teratas storan sejuk. Setiap lengan silang penyangkut perlu dipasang dengan sepasang blok rantai, yang memainkan peranan menjajarkan dan melaraskan semasa membetulkan; Semua titik angkat perlu diangkat pada masa yang sama untuk mengekalkan ketinggian yang konsisten dan memainkan peranan yang stabil; Apabila angkat dipasang dan diratakan, ia perlu dikimpal dengan titik angkat tetap di bahagian atas gudang. Dengan cara ini, lebih banyak blok rantai panjang perlu disediakan. Apabila operasi mengangkat dijalankan, mesti ada kakitangan profesional untuk memerintahkan operasi. Pada masa yang sama, apabila blok rantai dijalankan, kakitangan tidak boleh berdiri terus di bawah paip.
Kesalahan penutupan: apabila mesin tidak dihidupkan untuk masa yang lama atau berhenti selepas lama dimulakan atau apabila suhu gudang tidak mencukupi, adalah perlu untuk memeriksa sama ada terdapat kotoran pada pemeluwap. Pelesapan haba yang lemah akan menyebabkan tekanan pemeluwapan tinggi peti sejuk. Untuk melindungi pemampat, mesin berhenti di bawah tindakan pengawal tekanan. Apabila pelesapan haba adalah baik, tekan butang set semula hitam pada pengawal tekanan, dan mesin boleh menyambung semula operasi secara automatik; Jika tetapan parameter pengawal tidak betul, tetapkan semula; Kegagalan kawalan suhu; Peralatan elektrik rosak; Ini adalah punca masa henti, dan kita mesti memberi perhatian kepada mereka semasa penggunaan harian.
Injap pendikit storan sejuk tidak diselaraskan atau disekat dengan betul, dan aliran penyejuk terlalu besar atau terlalu kecil: Injap pendikit dilaraskan atau disekat secara tidak betul, yang akan menjejaskan aliran penyejuk ke dalam penyejat secara langsung. Apabila injap pendikit dibuka terlalu banyak, aliran penyejuk terlalu besar, dan tekanan dan suhu penyejatan juga meningkat; Pada masa yang sama, apabila injap pendikit terlalu kecil atau tersekat, aliran penyejuk juga akan berkurangan, dan kapasiti penyejukan sistem juga akan berkurangan. Secara amnya, aliran penyejuk yang betul bagi injap pendikit boleh dinilai dengan memerhatikan tekanan penyejatan, suhu penyejatan dan pembekuan paip sedutan. Penyumbatan injap tercekik adalah faktor penting yang mempengaruhi aliran bahan pendingin, dan punca utama penyumbatan injap pendikit ialah penyumbatan ais dan penyumbatan kotor. Tersumbat ais disebabkan oleh kesan pengeringan yang lemah pada pengering. Bahan pendingin mengandungi air. Apabila mengalir melalui injap pendikit, suhu jatuh di bawah 0 ℃, dan air dalam penyejuk membeku dan menyekat lubang injap pendikit; Tersumbat kotor adalah disebabkan oleh pengumpulan lebih banyak kotoran pada skrin penapis di salur masuk injap pendikit, dan peredaran bahan pendingin yang lemah, mengakibatkan tersumbat.
Memanjangkan hayat perkhidmatan storan sejuk bukan sahaja dapat menjimatkan kos dan meningkatkan kecekapan untuk perusahaan, tetapi juga menggunakan sepenuhnya sumber, yang merupakan penjelmaan nilai penuhnya. Diharapkan pengeluar storan sejuk, syarikat pemasangan storan sejuk, syarikat reka bentuk storan sejuk dan pengguna perusahaan yang membeli peralatan storan sejuk dapat memberi perhatian yang tinggi di sini. Untuk pertanyaan lanjut, sila rujuk pengilang storan sejuk HEGERLS dan HEGERLS akan memberikan anda penyelesaian yang munasabah mengikut keadaan tapak anda.
Masa siaran: 12-Okt-2022